拉(la)絲(si)模(mo)(mo)具是(shi)鋼絲(si)時重要的工(gong)藝環(huan)節，而成品鋼絲(si)的質(zhi)(zhi)量(liang)與拉(la)絲(si)模(mo)(mo)具的質(zhi)(zhi)量(liang)及效(xiao)率(lv)也是(shi)息息相關的。在拉(la)絲(si)模(mo)(mo)具消(xiao)(xiao)耗逐漸(jian)上升的同(tong)時，往往會出現鋼絲(si)直徑超差、拉(la)拔過程中斷絲(si)增加、鋼絲(si)定尺率(lv)下(xia)降(jiang)等問(wen)題，為了降(jiang)低拉(la)絲(si)模(mo)(mo)具的消(xiao)(xiao)耗，提高鋼絲(si)效(xiao)率(lv)，降(jiang)低員(yuan)工(gong)勞動強度。麗(li)華應該從哪些方面(mian)來進行改(gai)善(shan)呢？

1、熱處理

鋼(gang)絲通(tong)常在(zai)(zai)低于(yu)碳鋼(gang)再結晶(jing)溫度(du)的(de)水箱環境中進行拉拔(ba)，屬(shu)于(yu)冷加(jia)工范圍為了防止(zhi)金(jin)屬(shu)發生加(jia)工硬(ying)化而無法回復在(zai)(zai)結晶(jing)，需(xu)要采用冷加(jia)工限(xian)度(du)值較高的(de)索(suo)氏體(ti)。我們可以通(tong)過(guo)調節爐(lu)壓、爐(lu)溫、鉛溫及鋼(gang)絲收(shou)線速度(du)等方法，將半成(cheng)品鋼(gang)絲索(suo)氏體(ti)化率(lv)提(ti)高到較高水平，從而提(ti)高半成(cheng)品索(suo)氏體(ti)化率(lv)。

2、磷化狀態

磷(lin)(lin)化膜(mo)的厚度(du)和穩(wen)定性也(ye)會(hui)影響倒鋼(gang)絲(si)拉(la)(la)拔，當半成品鋼(gang)絲(si)表面磷(lin)(lin)化膜(mo)較(jiao)薄(bo)或(huo)不(bu)牢固時，拉(la)(la)拔過程就會(hui)損傷拉(la)(la)絲(si)模具導(dao)致(zhi)鋼(gang)絲(si)直徑(jing)超差或(huo)表面劃傷。這(zhe)時我們可以(yi)通過調整磷(lin)(lin)化液總(zong)酸度(du)、穩(wen)定總(zong)酸度(du)及游離酸濃度(du)增加(jia)磷(lin)(lin)化膜(mo)面質量(liang)。

3、潤滑液濃度

在(zai)水箱拉絲機內采用濕式(shi)拉拔(ba)(ba)潤滑(hua)(hua)劑，可(ke)以減(jian)小拉拔(ba)(ba)過程中(zhong)鋼絲與(yu)模具接觸面(mian)的摩擦因數，在(zai)二者之間形成(cheng)一(yi)定厚度(du)(du)的潤滑(hua)(hua)膜，可(ke)降(jiang)低(di)(di)拉絲模具損耗。潤滑(hua)(hua)液(ye)(ye)中(zhong)濕式(shi)潤滑(hua)(hua)劑質量(liang)(liang)分(fen)數的高低(di)(di)也是影響鋼絲拉拔(ba)(ba)速度(du)(du)的關鍵因素(su)之一(yi)，應(ying)由專門(men)人員定時添加和檢(jian)測潤滑(hua)(hua)液(ye)(ye)，以保(bao)證潤滑(hua)(hua)液(ye)(ye)中(zhong)濕式(shi)潤滑(hua)(hua)劑的質量(liang)(liang)。

4、潤滑液溫度

鋼(gang)絲在拉拔過程中會由于(yu)自身變形和與模(mo)具內壁摩擦而發熱，在經過多道次拉拔后，鋼(gang)絲溫(wen)度會更高，若(ruo)不及時降溫(wen)，將(jiang)會造成潤滑(hua)失效(xiao)、模(mo)具壽(shou)命縮短等情況。為(wei)了保證鋼(gang)絲拉拔速度，水箱(xiang)拉絲機中的潤滑(hua)液應采用循環(huan)冷卻(que)的方(fang)(fang)式穩(wen)定其溫(wen)度。這是需要定期檢修(xiu)循環(huan)設備及潤滑(hua)液溫(wen)度等方(fang)(fang)式，確保拉拔速度穩(wen)定。

5、拉拔工藝

在拉拔(ba)過程中鋼(gang)絲原材料的總壓(ya)縮率(lv)不能(neng)太高(gao)，通過重新分(fen)配部(bu)分(fen)壓(ya)縮率(lv)，使(shi)(shi)得(de)部(bu)分(fen)壓(ya)縮小后大(da)再依次(ci)遞減(jian)的原則保證頭道半(ban)成品(pin)鋼(gang)絲表面潤滑層不被破壞，使(shi)(shi)二道充分(fen)利用鋼(gang)絲塑性避免加工硬化而使(shi)(shi)部(bu)分(fen)壓(ya)縮率(lv)逐漸減(jian)小。這種拉拔(ba)原則即可保證鋼(gang)絲獲(huo)得(de)較好的綜合(he)力學性能(neng)，有(you)降(jiang)低了設備(bei)能(neng)耗。

6、拉絲模具

中高(gao)(gao)碳鋼絲(si)在拉拔過(guo)程中會產(chan)生大(da)量熱量，此外鋼絲(si)與拉絲(si)模(mo)內部存在相互摩擦，所以(yi)應采用硬度高(gao)(gao)、耐磨性好、導(dao)熱率高(gao)(gao)、成本低的(de)鎢鋼模(mo)具。為(wei)了提高(gao)(gao)拉絲(si)模(mo)的(de)使用壽命，還可將曲線型(xing)改為(wei)直線型(xing)工作區，從而(er)降低鋼絲(si)拉拔阻力，增加(jia)工作區高(gao)(gao)度，減少拉絲(si)模(mo)具對鋼絲(si)表面(mian)涂層的(de)損失。