硬(ying)質合(he)(he)金(jin)模具(ju)過程(cheng)中的每(mei)一(yi)步驟都很關鍵(jian)，會直接(jie)影響(xiang)硬(ying)質合(he)(he)金(jin)模具(ju)厚(hou)度額(e)質量及性能(neng)，硬(ying)質合(he)(he)金(jin)模具(ju)材(cai)料需要具(ju)備的四大性能(neng)：

    1、高強度(du)耐久(jiu)：在擠壓(ya)過(guo)程中(zhong)，模具(ju)應同時承受較大的擠壓(ya)壓(ya)力、彎曲(qu)應力、沖擊和其他雜(za)亂載(zai)荷(he)。請求中(zhong)選擇的數據在熱處理后應具(ju)有(you)高電阻(zu)。因此，模具(ju)數據應具(ju)有(you)優(you)異的淬(cui)透性，以確(que)保(bao)模具(ju)能夠被(bei)淬(cui)火(huo)和均(jun)勻地布置。較大的碳化物和嚴重(zhong)的撓度(du)、纖維的方向性和非金屬摻雜(za)等(deng)內部(bu)缺陷都會(hui)降低(di)模具(ju)的強電阻(zu)，或(huo)在加載(zai)時導(dao)致應力集中(zhong)，導(dao)致模具(ju)早期損壞(huai)。

    2、耐(nai)磨性(xing)好(hao)：模(mo)(mo)具(ju)(ju)應具(ju)(ju)有(you)較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)耐(nai)磨性(xing)，以保證(zheng)正常的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)，并產生大量(liang)(liang)合格的(de)(de)(de)擠壓件(jian)。一般來說，在一定(ding)條(tiao)件(jian)下，鋼的(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度與耐(nai)磨性(xing)成(cheng)正比。因(yin)此，模(mo)(mo)具(ju)(ju)材料(liao)不僅具(ju)(ju)有(you)足夠的(de)(de)(de)淬(cui)透(tou)性(xing)，而且還具(ju)(ju)有(you)高(gao)淬(cui)透(tou)性(xing)。除硬(ying)(ying)度外，熱處理后基(ji)體(ti)的(de)(de)(de)厚(hou)度、成(cheng)分(fen)、過量(liang)(liang)碳化物、尺寸、類型、分(fen)散性(xing)和紅硬(ying)(ying)度是(shi)決定(ding)基(ji)體(ti)硬(ying)(ying)度的(de)(de)(de)重要因(yin)素。因(yin)此，為(wei)了獲得模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)長壽命(ming)，在大量(liang)(liang)的(de)(de)(de)捏合中(zhong)，仍然采用(yong)高(gao)報價(jia)、無序(xu)工藝的(de)(de)(de)高(gao)速鋼和硬(ying)(ying)質合金作(zuo)為(wei)模(mo)(mo)具(ju)(ju)數據。

    3、具(ju)(ju)有足(zu)夠的(de)熱穩定(ding)性(xing)：每次連續時，模(mo)(mo)具(ju)(ju)溫(wen)升有時達(da)到或超過(guo)200℃，這將降(jiang)低(di)160×180℃回火(huo)溫(wen)度(du)下模(mo)(mo)具(ju)(ju)材料(liao)(liao)的(de)強度(du)和硬度(du)，因此在(zai)高溫(wen)模(mo)(mo)具(ju)(ju)材料(liao)(liao)中使用(yong)時應具(ju)(ju)有良(liang)好的(de)回火(huo)穩定(ding)性(xing)。

    4、它具有(you)突出的技術性：冷擠(ji)壓模具制造(zao)周期長，工(gong)藝混亂，精度高。通常應通過鑄造(zao)、切割、熱處理、研磨或其他(ta)精加工(gong)等方(fang)式進行(xing)。因此，只要技術比較突出的信息，就可以(yi)滿足的需(xu)要。