拉(la)絲(si)模(mo)具是線(xian)材拉(la)伸(shen)(shen)的(de)(de)重(zhong)要(yao)工(gong)具，線(xian)材的(de)(de)拉(la)伸(shen)(shen)是將線(xian)坯利(li)用(yong)一(yi)定的(de)(de)拉(la)力通過拉(la)絲(si)模(mo)具的(de)(de)模(mo)孔(kong)發生塑性變形(xing)，使截面(mian)減小、長度增加的(de)(de)一(yi)種壓力加工(gong)方法。拉(la)伸(shen)(shen)屬于壓力加工(gong)范(fan)圍，拉(la)伸(shen)(shen)過程中除了產生很(hen)少的(de)(de)粉屑外，體(ti)(ti)積不會產生很(hen)大(da)的(de)(de)變化，因此拉(la)伸(shen)(shen)前、后金屬的(de)(de)體(ti)(ti)積基本相等(deng)。使用(yong)拉(la)絲(si)模(mo)具哪些因素會影響拉(la)伸(shen)(shen)效果(guo)呢？

1、加工材料。在(zai)使(shi)用條(tiao)件相(xiang)同(tong)時，不(bu)同(tong)材質的線材所需拉伸(shen)(shen)力不(bu)同(tong)，如拉銅線比拉鋁線的拉伸(shen)(shen)力大，使(shi)用同(tong)樣的拉伸(shen)(shen)力鋁線容(rong)易斷，所以不(bu)同(tong)材質的線材要設置不(bu)同(tong)的拉伸(shen)(shen)力參數。

2、材料強(qiang)度(du)。化學(xue)成分以(yi)及壓延工藝等都(dou)會對材料的強(qiang)度(du)產生影響，抗拉強(qiang)度(du)越(yue)高所需拉伸力(li)也就需要越(yue)大。

3、變(bian)形(xing)程(cheng)(cheng)度。變(bian)形(xing)程(cheng)(cheng)度越大，在模孔變(bian)形(xing)段長度越長，因而(er)增(zeng)(zeng)加(jia)了模孔對線的正壓力(li)，摩擦力(li)也隨(sui)之(zhi)增(zeng)(zeng)加(jia)，拉(la)伸力(li)也增(zeng)(zeng)加(jia)。

4、摩(mo)擦系數(shu)(shu)：摩(mo)擦系數(shu)(shu)是由線(xian)(xian)材以及(ji)模(mo)具材料的(de)(de)光潔度、潤滑(hua)液的(de)(de)成(cheng)分和數(shu)(shu)量決定的(de)(de)。線(xian)(xian)材與模(mo)孔(kong)間(jian)的(de)(de)摩(mo)擦系數(shu)(shu)越大，拉伸力越大。

5、 線模模孔工作區和(he)定(ding)徑區的(de)尺寸(cun)和(he)形狀。定(ding)徑區越大(da)，拉伸力也越大(da)。

6、線(xian)模的位置。線(xian)模安放不正或模座(zuo)歪斜也會增加拉(la)伸(shen)力。甚(shen)至導致線(xian)徑(jing)及表面(mian)質量不達標。

7、外(wai)來因(yin)素。線材不直，拉線過程中(zhong)線的抖動，放線阻力(li)，都會增加拉伸力(li)。